N.3/2003 – Aprile 2003

ELENA FRUMENTO E STEFANO OSUALDELLA

Per rispondere in modo efficace alle problematiche che spesso si legano alla gestione delle scorte di viteria, bulloneria e articoli di fissaggio, Viterie Venete, specializzata nella distribuzione di tali articoli, ha progettato e sviluppato e@kanbanâ : un sistema di integrazione dei processi aziendali lungo la Supply Chain che libera le imprese clienti dalle problematiche relative all’approvvigionamento dei prodotti di "classe C" e consente loro di concentrare l’attenzione sulle attività di core business. L’adozione di questo strumento di gestione del magazzino permette consistenti riduzioni delle giacenze e dei relativi costi, garantendo comunque la costante disponibilità dei componenti necessari ad alimentare i processi produttivi.

L’idea di sviluppare e@kanbanâ è nata dalla constatazione che i prodotti di "classe C" comportano problematiche specifiche derivanti, da un lato, dalle loro intrinseche caratteristiche (dimensioni, peso, ecc.) e, dall’altro, dal ruolo che svolgono all’interno dei processi produttivi cui partecipano. La scarsa attenzione che spesso viene dedicata alla gestione di questa particolare categoria di prodotti può determinare frequenti errori di approvvigionamento: le imprese si possono trovare, cioè, a non disporre dei componenti indispensabili al completamento dei processi produttivi in essere, provocando possibili rallentamenti e interruzioni della linea, o, viceversa, ad averne in sovrabbondanza, con conseguenze negative in termini di capitale immobilizzato, di obsolescenza dei prodotti in giacenza e di eccessivo ingombro degli spazi disponibili.

Proprio per far fronte a tali inconvenienti, dall’area R&S di Viterie Venete è nato, nel 2001, e@kanbanâ , sistema automatizzato di fornitura integrata con il cliente per una più efficace gestione delle scorte di viti, bulloni e fasteners di cui necessita.

e@kanbanâ entra all’interno delle aziende clienti integrandosi con le loro necessità e gestendone direttamente il magazzino. Attraverso l’analisi sistematica del fabbisogno delle imprese, il sistema è in grado di garantire il costante ripristino delle scorte ed assicurare la disponibilità in continuo dei componenti necessari, ottimizzando i tempi di giacenza e di consegna.

Viterie Venete, consociata del Gruppo Findest Technologies, seleziona da tutto il mondo e distribuisce a livello nazionale ed internazionale viteria, bulloneria, elementi di fissaggio e fascette stringitubo, realizzati con diversi tipi di materiale, di finiture superficiali e di trattamenti. La rete commerciale e distributiva del gruppo, il cui fatturato supera i 18 milioni di euro, si compone della sede centrale di Padova, della filiale commerciale di Roma e della controllata Bulcomital srl di Brescia, acquisita nel novembre del 2001.

Nel 1998, Viterie Venete ha investito nel miglioramento organizzativo dell’attività logistica procedendo ad una ristrutturazione del proprio magazzino e ad una reingegnerizzazione del sistema informativo. In particolare, la razionalizzazione del magazzino, fondata sull’individuazione delle principali criticità dell’impianto esistente, è passata attraverso la costruzione di un’area di ampliamento, recuperando in parte i sistemi di handling esistenti, il miglioramento delle condizioni ergonomiche nel nuovo magazzino, la modifica dei flussi logistici, delle procedure organizzative e delle attrezzature utilizzate, nonché l’adozione di terminali a radiofrequenza.

Grazie alle innovazioni introdotte, Viterie Venete è oggi in grado di fornire ai propri clienti un’ampia gamma di soluzioni differenti composta da oltre 50.000 articoli.

Già in possesso della certificazione ISO 9002, nel giugno 2001 Viterie Venete ha ottenuto, la certificazione di qualità Vision 2000 e lo stesso riconoscimento è stato conseguito nel marzo 2002 dalla controllata Bulcomital.

Il sistema e@kanbanâ prevede un’iniziale fase infrastrutturale diretta a definire, in collaborazione con il cliente, codici articoli e previsioni di consumo, e ad identificare, all’interno dello stabilimento del cliente, una specifica area che sarà dedicata all’immagazzinamento dei prodotti ed all’installazione di una postazione pc. Questa è composta da un personal computer connesso alla rete aziendale, un modem, una stampante laser, una stampante per codici a barre ed un terminale palmare. Il sistema è dotato di un software di gestione del magazzino connesso in remoto con Viterie Venete.

In funzione delle previsioni di utilizzo degli articoli forniti e dei tempi di approvvigionamento, è Viterie Venete che si occupa di rifornire il magazzino installato presso il cliente. Hardware e software sono concessi in uso da Viterie Venete.

Il processo di approvvigionamento prevede inizialmente un controllo ed una etichettatura, presso il deposito centrale, dei prodotti destinati al cliente. Il successivo invio viene effettuato in modo tale da ottimizzare i tempi di consegna tenendo sempre presenti le esigenze della linea.

In concomitanza con la spedizione, il cliente riceve presso la postazione ubicata al suo interno un messaggio che svolge la funzione di bolla di spedizione e contiene tutte le informazioni sulla merce in arrivo.

All’arrivo del materiale, il cliente attiva la bolla elettronica e, attraverso il palmare, mette in carico i prodotti ricevuti che verranno inseriti nel sistema nel momento in cui il terminale verrà riposizionato sulla postazione pc. A questo punto, l’informazione relativa alla conclusione dell’operazione viene inviata a Viterie Venete che aggiorna la situazione delle scorte del cliente.

Particolarmente interessante è come il sistema e@kanbanâ gestisce l’acquisto dei prodotti: pur essendo allocata all’interno dello stabilimento del cliente e messa a sua esclusiva disposizione, la merce resta di proprietà di Viterie Venete fino al momento in cui il cliente non l’abbia effettivamente prelevata dal suo magazzino.

Ad ogni prelevamento degli articoli, l’operazione viene registrata attraverso il terminale palmare che, riposizionato nell’apposito alloggiamento, provvederà ad aggiornare le giacenze di materiale. Ciascun flusso in uscita viene automaticamente spedito attraverso la rete al sistema informativo di Viterie Venete che, oltre a contabilizzarli per la fatturazione mensile, li annota per poterli storicizzare e metterli a disposizione del cliente.

e@kanbanâ , in tal modo, diviene per il cliente un utile strumento informativo in grado di fornire un ampio spettro di informazioni riguardanti i movimenti effettuati, consentendo di classificarli per articolo, codice, vano, data e tipo di operazione, ecc.

Il sistema prevede la memorizzazione dei dati in un database SQL-server accessibile facilmente per trarre informazioni specifiche. Ciò ha permesso di sviluppare alcune applicazioni dedicate al monitoraggio dei consumi presenti e passati e così tenere sotto controllo, con piena efficacia, le giacenze delle scorte presso il deposito.

In tale meccanismo, la postazione pc svolge la funzione di "prolunga sensoriale", grazie alla quale l’impresa veneta è in grado di percepire a distanza e in tempo reale le necessità del cliente. Allo stesso tempo, il magazzino installato presso il cliente rappresenta una sorta di avamposto di Viterie Venete, che si integra nel processo di approvvigionamento delle imprese cui distribuisce i propri prodotti e ne cura sistematicamente e puntualmente il ripristino delle scorte.

Ad ulteriore tutela del Cliente, il contratto "e@kanbanâ " prevede la possibilità di rescissione in tempi brevi e senza costi, in quanto l’estrema semplicità e flessibilità del sistema permette sia un veloce start-up di impianto, sia un’altrettanto rapida e semplice uscita, nel caso in cui il Cliente preferisca ritornare a una gestione di tipo tradizionale.

• disponibilità garantita dei componenti necessari;
• eliminazione delle giacenze dei prodotti di "classe C";
• correlazione dei costi relativi ai prodotti di "classe C" alle quantità effettivamente consumate;
• eliminazione di tutte le attività connesse alla gestione dei prodotti di "classe C";
• eliminazione dei costi di gestione e operativi del magazzino viteria;
• eliminazione dei costi amministrativi relativi alla gestione dei prodotti di "classe C";
• ampia ed immediata disponibilità di informazioni sui consumi e loro articolazione per tipologia prodotto, data operazione, tipo operazione, vano, ecc.
• rapidità e semplicità di start-up.

Il Gruppo Findest Technologies è composto da 2 gruppi, SIT e Viterie Venete, comprende oltre 30 società, numerose rappresentanze ed agenzie in tutto il mondo, e conta più di 1.300 dipendenti, per un fatturato che nel 2002 è stato pari a € 211 milioni.

Il Gruppo SIT, sorto nel 1953, si occupa della progettazione e realizzazione di sistemi integrati di sicurezza, controllo e regolazione per il mercato del riscaldamento a gas industriale e domestico e per alternative fuel vehicles (autoveicoli alimentati a gas metano e GPL). Il gruppo è costituito da oltre 20 società, di cui 10 filiali commerciali e 7 siti produttivi in Italia, Olanda, Inghilterra, Messico e Cina.

A partire dal 2001 SIT ha inoltre intrapreso ricerche sulla generazione di energia elettrica e di calore, con bassissime emissioni inquinanti, attraverso la tecnologia delle celle a combustibile, utilizzabili in ambito domestico, automobilistico e degli elettrodomestici.

Il Gruppo Viterie Venete, costituito nel 1949, distribuisce in Italia e nel mondo viteria, bulloneria e fasteners. Oltre alla sede centrale di Padova, dispone di filiali a Brescia e a Roma, con agenti dislocati su tutto il territorio nazionale.

Findest Technologies è dotato inoltre di una omonima holding finanziaria alla quale è stata assegnata la funzione di tesoreria centrale. Questo ruolo di "banca" interna al gruppo prevede inoltre la fornitura alle consociate di numerosi servizi in ambito finanziario, quali la gestione del rischio di cambio e dei rapporti con gli istituti di credito e assicurativi, la consulenza amministrativo-finanziaria e strategico-manageriale e la ricerca di nuove opportunità di mercato.